QUALITÄT & COMPLIANCE

DER ANSPRUCH IM MITTELPUNKT JEDES TEILS

Bei Concept Iton ist Qualität kein letzter Schritt: Sie ist ein Herstellungsprinzip, das in jeder Phase – Schmieden, Verarbeitung, Fertigstellung und Kontrolle – präsent ist.

Unsere Kunden sind in Branchen tätig, in denen Ausfälle keine Option sind.

Bei uns wird Qualität daher von Anfang großgeschrieben und wir haben die gesamte Produktionskette unter Kontrolle.

Einhaltung der PED/AD-Anforderungen (Druckgeräte)

Viele der von Concept Iton hergestellten Teile sind für druckbelastete Umgebungen oder Bereiche mit hoher Verantwortung bestimmt.

Unsere Schmiede- und Verarbeitungspraktiken sind so strukturiert, dass sie die Anforderungen der Europäischen Druckgeräterichtlinie (PED / AD) erfüllen.

Dies umfasst:

  • ein hohes Maß an Rückverfolgbarkeit,
  • strenge Kontrollen der Geometrien,
  • Materialien, die für mechanische Belastungen geeignet sind,
  • eine konstante Dimensionsstabilität,
  • dokumentierte und validierte Verfahren.

Wir arbeiten regelmäßig mit Kunden zusammen, für die die Einhaltung von PED/AD eine wesentliche Voraussetzung in ihren industriellen Prozessen ist.

Umfassende Rückverfolgbarkeit von Dokumenten

Jedes Teil folgt einer Reihe konsequent erfasster Informationen:

  • Materialcharge,
  • Schmiedeeinstellungen,
  • verwendete Werkzeuge,
  • Verarbeitungsprogramme,
  • Maschinenbediener,
  • durchgeführte Kontrollen,
  • endgültige Konformität.

Diese Rückverfolgbarkeit garantiert Wiederholbarkeit, Transparenz und die Erfüllung höchster Ansprüche.

Maß- und metrologische Kontrollen

Unsere Kontrollen umfassen:

  • Messungen (innen / außen),
  • Oberflächenbeschaffenheiten,
  • Überprüfung enger Toleranzen,
  • Kontrolle der Funktionsmaße,
  • Übereinstimmung mit den Plänen.

Optimierte geschmiedete Rohlinge ermöglichen insbesondere bei kreisförmigen Teilen:

  • normale Ansätze,
  • Fehlen von Gesenkschrägen,
  • Fehlen von Zuschneideplänen,
  • besseren Halt und höhere Genauigkeit bei der Verarbeitung.

Diese Eigenschaften verbessern die Endqualität und begrenzen das Risiko von Serienabweichungen.

Konstante Ergebnisse bei schwierigen Materialien

Unsere Teile, überwiegend aus:

  • Edelstahl,
  • Hastelloy,
  • Inconel,
  • Monel,
  • spezifischen Superlegierungen,

 

 

erfordern einen kontrollierten Ansatz, um Stabilität und Leistung zu gewährleisten.

 

Unsere Prozesse gewährleisten:

  • Konstanz der Oberflächenbeschaffenheit,
  • Wiederholbarkeit von Serien,
  • strikte Einhaltung der Toleranzen,
  • Verringerung der Abweichungen zwischen Teilen.
Die direkte Verbindung zum „Plus von Iton“

Qualität drückt sich auch in der Vorbereitung aus:

  • gut durchdachte Schmiederohlinge,
  • enge Toleranzen schon beim Schmieden,
  • erleichterte Verarbeitung,
  • weniger Materialeinsatz, weniger Werkzeugaufwand, mehr Stabilität.

Das "Plus von Iton" ist sowohl ein Qualitätsansatz als auch ein technischer Vorteil.

Abschlusskontrollen und Freigaben

Vor dem Versand ist jedes Teil Gegenstand von :

  • umfassenden Maßkontrollen,
  • visuellen Überprüfungen,
  • Freigabe der materiellen Kriterien,
  • Dokumentenkonformität gemäß Kundenanforderungen.

Bei Teilen für Druckgeräte halten wir uns strikt an die mit dem PED verbundenen Dokumentations- und Qualitätssicherungsanforderungen.