PRÄZISIONSVERARBEITUNG
TECHNISCHE TEILE, DIE PRÄZISE, KONSTANT UND MIT GROSSER FACHKOMPETENZ GEFERTIGT WERDEN
Die Verarbeitung ist ein wesentlicher Teil des Know-hows von Concept Iton.
Sie ermöglicht die Umwandlung eines geschmiedeten oder vom Kunden gelieferten Rohlings in ein fertiges technisches Teil, das den Maßen und funktionalen Anforderungen selbst anspruchsvollster Branchen entspricht.
Dank unseres Fachwissens und unserer modernen Mittel gewährleisten wir konstante Präzision, Beherrschung der Zykluszeiten, bedarfsgerechte Oberflächenbeschaffenheit und langfristig perfekte Zuverlässigkeit.
EIN AUTOMATISIERTER, LEISTUNGSSTARKER UND VIELSEITIGER MASCHINENPARK
Unsere Verarbeitungsanlagen sind vollautomatisch und für die Bearbeitung anspruchsvoller Materialien wie Edelstahl, Inconel, Hastelloy oder Monel ausgelegt.
Unsere Ausrüstungen ermöglichen:
- das Drehen von runden oder komplexen Werkstücken,
- das Mehrfachfräsen,
- die Wiederholbarkeit von Serien,
- die Verkürzung der Interventionszeiten,
- hohe geometrische Stabilität.
Dieser Automatisierungsgrad sorgt für regelmäßige, präzise und kontrollierte Produktion.
SCHMIEDEN UND MASCHINELLE VERARBEITUNG ERGÄNZEN SICH: INTEGRIERTE LEISTUNG
Wenn die Form es zulässt, bietet die Verarbeitung eines aus der Schmiede stammenden Teils erhebliche Vorteile:
- weniger Material,das entfernt werden muss,
- weniger Werkzeugverschleiß,
- Maße, die der endgültigen Form nahe kommen,
- höhere Produktivität,
- bessere mechanische Stabilität.
Unsere Rohlinge sind so konzipiert, dass sie die Verarbeitung direkt optimieren: Durchmesser ohne Gesenkschräge, vereinfachte Ansätze und regelmäßige Geometrien.
Schmieden und maschinelle Verarbeitung bilden den Kern der Leistung von Concept Iton.
BEHERRSCHUNG SCHWIERIGER MATERIALIEN
Die Verarbeitung von Edelstahl und Superlegierungen erfordert präzise technische Strategien: Auswahl der Werkzeuge, Wärmemanagement, optimierte Werkzeugbahnen.
Unser Team hat ein spezifisches Fachwissen entwickelt, das Folgendes ermöglicht: Kontante Maße, kontrollierte Oberflächenbeschaffenheit, kürzere Zykluszeiten und längere Lebensdauer der Werkzeuge.
Dieses Know-how ist das Ergebnis jahrelanger Erfahrung bei sicherheitskritischen Bauteilen.
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Endbearbeitungsniveaus,
Know-how
TOLERANZEN & KONTROLLEN
Wir garantieren:
- enge Toleranzen, die für druckbelastete Umgebungen geeignet sind,
- regelmäßige Maßkontrollen,
- Oberflächenbeschaffenheiten, die den Erwartungen entsprechen,
- das Lesen und Interpretieren von technischen Kundenplänen.
BEISPIELE FÜR VERARBEITETE TEILE
Wir fräsen unter anderem:
- Klappen,
- Sitze,
- kreisförmige Komponenten,
- Armaturenelemente,
- Teile für Geräte zur Sauerstofftherapie,
- Teile, die Druck, Hitze oder Korrosion ausgesetzt sind.