Qualité & Conformité
L’exigence au cœur de chaque pièce
Chez Concept Iton, la qualité n’est pas une étape finale : c’est un principe de fabrication, présent à chaque phase — forge, usinage, finition et contrôle.
Nos clients évoluent dans des secteurs où la défaillance n’est pas une option.
Nous intégrons donc la qualité dès la conception, avec une maîtrise complète de la chaîne de production.
De nombreuses pièces produites par Concept Iton sont destinées à des environnements sous pression ou à haute responsabilité.
Nos pratiques de forge et d’usinage sont structurées pour répondre aux exigences de la Directive Européenne des Équipements Sous Pression (PED / AD).
Cela implique :
- un haut niveau de traçabilité,
- des contrôles rigoureux des géométries,
- des matériaux adaptés aux contraintes mécaniques,
- une stabilité dimensionnelle constante,
- des procédures documentées et validées.
Nous travaillons régulièrement avec des clients pour lesquels la conformité PED/AD est un prérequis essentiel dans leurs process industriels.
Chaque pièce suit un ensemble d’informations strictement enregistrées :
- lot matière,
- paramètres de forge,
- outillages utilisés,
- programmes d’usinage,
- opérateurs,
- contrôles réalisés,
- conformité finale.
Cette traçabilité garantit la reproductibilité, la transparence et la conformité aux demandes les plus exigeantes.
Nos contrôles incluent :
- mesures dimensionnelles (intérieur / extérieur),
- états de surface,
- vérification des tolérances serrées,
- contrôle des cotes fonctionnelles,
- conformité aux plans.
Les ébauches forgées optimisées permettent, notamment pour les pièces circulaires :
- prises de mors normales,
- absence de dépouille,
- absence de plan de joint,
- une meilleure tenue et précision en usinage.
Ces caractéristiques améliorent naturellement la qualité finale et limitent les risques d’écart série.
Nos pièces, majoritairement en :
- inox,
- Hastelloy,
- Inconel,
- Monel,
- superalliages spécifiques,
nécessitent une approche maîtrisée pour garantir stabilité et performance.
Nos process assurent :
- constance des états de surface,
- répétabilité des séries,
- respect strict des tolérances,
- réduction des écarts pièce à pièce.
La qualité s’exprime aussi dans la préparation :
- une ébauche forgée bien pensée,
- des tolérances serrées dès la forge,
- un usinage facilité,
- moins de matière, moins d’effort outil, plus de stabilité.
Le “Gain Iton” est donc une démarche qualité autant qu’un atout technique.
Avant expédition, chaque pièce fait l’objet de :
- contrôles dimensionnels complets,
- vérification visuelle,
- validation des critères matière,
- conformité documentaire selon les exigences client.
Pour les pièces destinées à des équipements sous pression, nous respectons strictement les exigences de documentation et d’assurance qualité liées au PED.
